Hallo Leute,
ich habe gerade ein sehr ärgerliches Problem. Meine Freundin brauchte ne Menge Buchstabenschablonen für die Arbeit mit denen die Kids eben Buchstaben pinseln können. Nun habe ich immer 4 Buchstaben aus einem 420x300 Stück Sperrholz fäsen lassen. Ich hatte mir die Punkte wo das Holz lag markiert und die Machine an die unterste Ecke des Werkstücks wie immer genullt. Der Maschinen Nullpunkt war noch in X -1.3mm entfernt.
Nachdem alle Buchstaben ausgefräst waren fährt die Maschine mit G0 X0 Y0 auf den logischen Nullpunkt, war aber um 1,5 - 2mm in X daneben. Ich musste die X Achse vor jedem Durchgang von 4 Buchstaben also wieder referenzieren. Bei der ersten Positionierierung kann man ein komisches "klack" Geräusch hören, denke dass das der G-Code verursacht. Keine Ahnung, vielleicht weil die X-Achse zu schnell bewegt werden soll und es deswegen zum Schrittverlust kommt. Allerding sehe ich auf Anhieb im generierten G-Code keine Probleme:
Ich meine den "Klack" bei der Stelle
zu hören. Aber das sind ja ganz normale Bewegungen und meine Karla sollte auch mit dem Vorschub kein Problem haben. Ich habe erst nachdem alles fertig war gemerkt dass das Cam auch ein Mach3 template hat, doof, habe immer das generische G-Code Template benutzt. Kann das schon daran liegen? Dort sehen die ersten Zeilen etwas anders aus:
Das habe ich noch nicht testen können, aber vielleicht fehlt bei dem generischen G-Code irgendein Setting was Mach3 braucht? VCarve ist ja nun nicht grad billig, und wenn der Code meine Rferenz durch Schrittverluste kaputt macht, mhm, wäre das ne totale Fehlinvestition gewesen. Ich habe schon so manches damit gefräst, und das ist jetzt das erste mal dass sowas passiert. Sehr komisch das alles.
ich habe gerade ein sehr ärgerliches Problem. Meine Freundin brauchte ne Menge Buchstabenschablonen für die Arbeit mit denen die Kids eben Buchstaben pinseln können. Nun habe ich immer 4 Buchstaben aus einem 420x300 Stück Sperrholz fäsen lassen. Ich hatte mir die Punkte wo das Holz lag markiert und die Machine an die unterste Ecke des Werkstücks wie immer genullt. Der Maschinen Nullpunkt war noch in X -1.3mm entfernt.
Nachdem alle Buchstaben ausgefräst waren fährt die Maschine mit G0 X0 Y0 auf den logischen Nullpunkt, war aber um 1,5 - 2mm in X daneben. Ich musste die X Achse vor jedem Durchgang von 4 Buchstaben also wieder referenzieren. Bei der ersten Positionierierung kann man ein komisches "klack" Geräusch hören, denke dass das der G-Code verursacht. Keine Ahnung, vielleicht weil die X-Achse zu schnell bewegt werden soll und es deswegen zum Schrittverlust kommt. Allerding sehe ich auf Anhieb im generierten G-Code keine Probleme:
Code:
T1M6
M3
G64 P0.05
G17
G0Z20.000
G0X0.000Y0.000S12000M3
G0X53.794Y56.143Z2.000
G0Z1.000
G1Z-4.100F400.0
G1X54.266Y56.132F1200.0
X55.096Y56.112
X92.700Y73.166
Z-2.600
X96.798Y75.025
G1Z-4.100F400.0
G1X102.658Y77.682F1200.0
X103.531Y82.340
X103.627Y82.898
X103.713Y83.498
X103.865Y84.877
X103.982Y86.401
X104.061Y88.022
X104.101Y89.685
...
Code:
G0X0.000Y0.000S12000M3
G0X53.794Y56.143Z2.000
Code:
( ABES_mach3 )
( File created: Sonntag, Juli 19, 2015 - 12:31 )
( for Mach2/3 from Vectric )
( Material Size)
( X= 298.000, Y= 420.000, Z= 4.000)
()
(Toolpaths used in this file:)
(Profile 4)
(Profile 3)
(Tools used in this file: )
(1 = End Mill {3 mm})
N110G00G21G17G90G40G49G80
N120G71G91.1
N130T1M06
N140 (End Mill {3 mm})
N150G00G43Z20.000H1
N160S12000M03
N170(Toolpath:- Profile 4)
N180()
N190G94
N200X0.000Y0.000F1200.0
N210G00X53.794Y56.143Z2.000
N220G00Z1.000
N230G1Z-4.100F400.0
N240G1X54.266Y56.132F1200.0
N250G1X55.096Y56.112
N260G1X92.700Y73.166
N270G1Z-2.600
N280G1X96.798Y75.025
N290G1Z-4.100F400.0
N300G1X102.658Y77.682F1200.0
N310G1X103.531Y82.340
N320G1X103.627Y82.898
N330G1X103.713Y83.498
N340G1X103.865Y84.877
N350G1X103.982Y86.401
N360G1X104.061Y88.022
N370G1X104.101Y89.685