GoFly Travel - endlich der perfekte Urlaubskopter?
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Warum müssen Copter eigentlich immer schwarz sein ???
Nachdem ihr mich angesteckt habt, und das "Habenwollen-Gefühl" immer stärker wurde, bin ich nun schwach geworden.
Allerdings hat sich die Frage gestellt, warum Copter eigentlich immer schwarz sein müssen...
Nun gut, einfach mal die Fräse angeworfen.
Und, was soll ich groß sagen, dieser Sommer wird bei mir farbig.
Vielleicht nicht jedermans Geschmack, aber mir gefällt er.
Kommt auf dem Foto auch nicht so gut rüber, aber das Rot ist schön kräftig und hat eine leicht glänzende Oberfläche.
Hab dann heute nochmal ein wenig die Krise bekommen, aber schließlich hat es doch geklappt, und die passenden Ausleger sind fertig von meiner Fräse gefallen.
Nun kann es die nächsten Tage ans bestücken gehen...
Grüße
Dirk
Nachdem ihr mich angesteckt habt, und das "Habenwollen-Gefühl" immer stärker wurde, bin ich nun schwach geworden.
Allerdings hat sich die Frage gestellt, warum Copter eigentlich immer schwarz sein müssen...
Nun gut, einfach mal die Fräse angeworfen.
Und, was soll ich groß sagen, dieser Sommer wird bei mir farbig.
Vielleicht nicht jedermans Geschmack, aber mir gefällt er.
Kommt auf dem Foto auch nicht so gut rüber, aber das Rot ist schön kräftig und hat eine leicht glänzende Oberfläche.
Hab dann heute nochmal ein wenig die Krise bekommen, aber schließlich hat es doch geklappt, und die passenden Ausleger sind fertig von meiner Fräse gefallen.
Nun kann es die nächsten Tage ans bestücken gehen...
Grüße
Dirk
Danke...
Die Ausleger waren ein Versuch, Alu mit meiner Fräse zu bearbeiten.
Sind alle nocht nicht so toll, aber für den ersten Versuch ganz passabel.
Auf jedenfall besser als wenn ich die per Hand bohren würde *ggg*
Mache mir noch etwas Sorgen wg. der Kabelführung im Ausleger.
Hab Angst, dass sich die Motorkabel an den Einführungen durchscheuern könnten.
Hat jemand mit so etwas schon Langzeiterfahrungen ?
Wie könnte ich ein scheuern verhindern ?
Die Ausleger waren ein Versuch, Alu mit meiner Fräse zu bearbeiten.
Sind alle nocht nicht so toll, aber für den ersten Versuch ganz passabel.
Auf jedenfall besser als wenn ich die per Hand bohren würde *ggg*
Mache mir noch etwas Sorgen wg. der Kabelführung im Ausleger.
Hab Angst, dass sich die Motorkabel an den Einführungen durchscheuern könnten.
Hat jemand mit so etwas schon Langzeiterfahrungen ?
Wie könnte ich ein scheuern verhindern ?
Zuletzt bearbeitet:
Tesa Gewebeband...
was im Auto gut ist, ist auch im Copter gut: http://www.ebay.de/itm/221029814064
Ich mache alle meine Kabelbäume damit
siehe hier:
was im Auto gut ist, ist auch im Copter gut: http://www.ebay.de/itm/221029814064
Ich mache alle meine Kabelbäume damit
siehe hier:
Zuletzt bearbeitet:
Nachdem ihr mich angesteckt habt, und das "Habenwollen-Gefühl" immer stärker wurde, bin ich nun schwach geworden.
Allerdings hat sich die Frage gestellt, warum Copter eigentlich immer schwarz sein müssen...
Nun gut, einfach mal die Fräse angeworfen.
Und, was soll ich groß sagen, dieser Sommer wird bei mir farbig.
Vielleicht nicht jedermans Geschmack, aber mir gefällt er.
Kommt auf dem Foto auch nicht so gut rüber, aber das Rot ist schön kräftig und hat eine leicht glänzende Oberfläche.
Hab dann heute nochmal ein wenig die Krise bekommen, aber schließlich hat es doch geklappt, und die passenden Ausleger sind fertig von meiner Fräse gefallen.
Allerdings hat sich die Frage gestellt, warum Copter eigentlich immer schwarz sein müssen...
Nun gut, einfach mal die Fräse angeworfen.
Und, was soll ich groß sagen, dieser Sommer wird bei mir farbig.
Vielleicht nicht jedermans Geschmack, aber mir gefällt er.
Kommt auf dem Foto auch nicht so gut rüber, aber das Rot ist schön kräftig und hat eine leicht glänzende Oberfläche.
Hab dann heute nochmal ein wenig die Krise bekommen, aber schließlich hat es doch geklappt, und die passenden Ausleger sind fertig von meiner Fräse gefallen.
Ja, würde den Travel jetzt evtl auch rot machen, kannte das GFK damals noch nicht. Blau hab ich auch noch hier liegen, mal sehen was da draus wird.
Die gefrästen Ausleger schauen auch schick aus, Fräst du das Alu mit Kühlung oder einfach so? Mit welchem Fräser?
Hallo frickler...
Ja, das ist das rote GFK von Ahltec.
Zwar um einiges teurer als schwarz, sieht aber auch echt klasse aus.
Blaues hab ich auch mal mitbestellt, allerdings nur 1,0mm.
Das wird dann vielleicht ein GoFly Pocket in blau ;-)
Die Ausleger sind noch nicht ganz so toll geworden.
Reichen aber aus.
Die ersten Versuche waren voll fürn ... :-(
Zu viel Drehzahl -> Fräser verklebt, Ränder der Löcher total mir Alu verschmiert.
Gefräst mit einem 2,7mm 2-Schneider (gebrauchte Ware aus ebay)
Fräsparameter: Vorschub: 500mm/min, Drehzahl: 15000 Upm (Stufe 3, Kress 1050), Zustellung 0,3mm
300mm/min geht auch, dann aber nur 10000 Upm (Stufe 2 bei der Kress)
Hab mir dazu dann vorher für jeder der 4 Seiten eine Fräsdatei in Estlcam erstellt.
Diese danach (mit etwas editieren und einfügen von Stops) zu einer Datei zusammengebastelt.
Nun wird eine Seite gefräst, Mach3 hält an, Werkstück um 90° drehen, Programm weiterlaufen lassen, nächste Seite gefräst, Mach3 hält an...
Bis alle 4 Seiten fertig sind.
Hab den Ausleger vorher mit Wasser/Spüli Gemisch nur eingepinselt, da ich noch keine Vorrichtung für Kühlmittel habe.
Kühlmitteleinsatz ist auf einer Fräse aus Holz auch immer mit Vorsicht zu genießen *ggg*
Geht aber wohl auch ohne Kühlmittel.
Ausleger waren nach dem Fräsen immer nur handwarm.
Hab mir vor langer Zeit mal eine Fräsvorrichtung für die Ausleger gefräst und damals erste Versuche damit gemacht.
Aber wie das halt so ist, Fräsparameter seinerzeit nicht aufgeschrieben, als gestern erneut "Learning by doing" ;-)
@Kaldi: Danke für den Tip mit dem Gewebeband. Werd ich genauso machen
Grüße
Dirk
Ja, das ist das rote GFK von Ahltec.
Zwar um einiges teurer als schwarz, sieht aber auch echt klasse aus.
Blaues hab ich auch mal mitbestellt, allerdings nur 1,0mm.
Das wird dann vielleicht ein GoFly Pocket in blau ;-)
Die Ausleger sind noch nicht ganz so toll geworden.
Reichen aber aus.
Die ersten Versuche waren voll fürn ... :-(
Zu viel Drehzahl -> Fräser verklebt, Ränder der Löcher total mir Alu verschmiert.
Gefräst mit einem 2,7mm 2-Schneider (gebrauchte Ware aus ebay)
Fräsparameter: Vorschub: 500mm/min, Drehzahl: 15000 Upm (Stufe 3, Kress 1050), Zustellung 0,3mm
300mm/min geht auch, dann aber nur 10000 Upm (Stufe 2 bei der Kress)
Hab mir dazu dann vorher für jeder der 4 Seiten eine Fräsdatei in Estlcam erstellt.
Diese danach (mit etwas editieren und einfügen von Stops) zu einer Datei zusammengebastelt.
Nun wird eine Seite gefräst, Mach3 hält an, Werkstück um 90° drehen, Programm weiterlaufen lassen, nächste Seite gefräst, Mach3 hält an...
Bis alle 4 Seiten fertig sind.
Hab den Ausleger vorher mit Wasser/Spüli Gemisch nur eingepinselt, da ich noch keine Vorrichtung für Kühlmittel habe.
Kühlmitteleinsatz ist auf einer Fräse aus Holz auch immer mit Vorsicht zu genießen *ggg*
Geht aber wohl auch ohne Kühlmittel.
Ausleger waren nach dem Fräsen immer nur handwarm.
Hab mir vor langer Zeit mal eine Fräsvorrichtung für die Ausleger gefräst und damals erste Versuche damit gemacht.
Aber wie das halt so ist, Fräsparameter seinerzeit nicht aufgeschrieben, als gestern erneut "Learning by doing" ;-)
@Kaldi: Danke für den Tip mit dem Gewebeband. Werd ich genauso machen
Grüße
Dirk
Zuletzt bearbeitet:
Hallo Forum,
seit einigen Wochen bin ich hier ein stiller mitleser, aber nun ist es so weit ich hätte da mal ein paar fragen…..
Aber zuerst möchte ich mich kurz vorstellen. Mein Name ist Thomas und seit vielen Jahren ( mit genau so viel Unterbrechungen..) betreibe ich Modellflug (Elektro Segler). Ich bezeichne mich somit als gelegentlicher Feierabendflieger.
Vor einigen Wochen hat mich der Virus quadcopter erwischt und bin unweigerlich in diesem Profi Forum gelandet.
Da ich ein „selbst Bauer“ bin, bin ich am DXF von „der Frickler“ hängen geblieben.
Den Aufbau musste ich wegen dem Honkong APM von 16mm auf ca. 35mm erhöhen damit die Regler (je 2 mit Kabel Binder aneinander fixiert) und das APM Board dazwischen passt. Das GPS soll oben auf die Abdeckplatte und der Accu Roxy 3S 2600mAh unten befestigt werden.
Seht Ihr in dieser Konfiguration Probleme? (Regler direkt neben dem APM…)
Grüße aus Königswinter
mit den 7 Bergen am Rhein
seit einigen Wochen bin ich hier ein stiller mitleser, aber nun ist es so weit ich hätte da mal ein paar fragen…..
Aber zuerst möchte ich mich kurz vorstellen. Mein Name ist Thomas und seit vielen Jahren ( mit genau so viel Unterbrechungen..) betreibe ich Modellflug (Elektro Segler). Ich bezeichne mich somit als gelegentlicher Feierabendflieger.
Vor einigen Wochen hat mich der Virus quadcopter erwischt und bin unweigerlich in diesem Profi Forum gelandet.
Da ich ein „selbst Bauer“ bin, bin ich am DXF von „der Frickler“ hängen geblieben.
Den Aufbau musste ich wegen dem Honkong APM von 16mm auf ca. 35mm erhöhen damit die Regler (je 2 mit Kabel Binder aneinander fixiert) und das APM Board dazwischen passt. Das GPS soll oben auf die Abdeckplatte und der Accu Roxy 3S 2600mAh unten befestigt werden.
Seht Ihr in dieser Konfiguration Probleme? (Regler direkt neben dem APM…)
Grüße aus Königswinter
mit den 7 Bergen am Rhein
Zuletzt bearbeitet:
Hi Tom,
wow, hast den aus Alu gemacht?
Bei mir ist der Frame innen 10mm Hoch, wie die 10er Alu Ausleger eben. Zusätzlich kommt ein großteil der Stabilität durch die beiden Stellwände links und rechts, die scheinen bei dir zu fehlen.
Ich hoffe das das Ding so steif genug und nicht zu schwer wird.
Gruß
Johannes
wow, hast den aus Alu gemacht?
Bei mir ist der Frame innen 10mm Hoch, wie die 10er Alu Ausleger eben. Zusätzlich kommt ein großteil der Stabilität durch die beiden Stellwände links und rechts, die scheinen bei dir zu fehlen.
Ich hoffe das das Ding so steif genug und nicht zu schwer wird.
Gruß
Johannes
@ Johannes - ja, es ist Alu. Sollte das Frame zu labberig werden, schraube ich unten noch 2 L-Profile 10x20x1 mm an. Dazwischen kann ich dann auch den Accu befestigen.
@schlabba – nein das sind keine H sondern U Profile um mehr Patz zwischen den Platten zu schaffen. Verschraubt sind diese über die „gelenke“ (die schrauben sitzen im U und klemmen die Ausleger.
Geplant ist ein Schnapper zum Fixieren der Arme, aber zuerst muss das teil mal in die Luft.
@Kienzle – Alu Fräsen und Bohren, da ist Spiritus das Beste zur Kühlung.
Wie ist eure Meinung zur Anordnung des APM Motorregler und des Empfänger´s ? Sind da Störungen zu erwarten?
Grüße von den sieben Bergen
@schlabba – nein das sind keine H sondern U Profile um mehr Patz zwischen den Platten zu schaffen. Verschraubt sind diese über die „gelenke“ (die schrauben sitzen im U und klemmen die Ausleger.
Geplant ist ein Schnapper zum Fixieren der Arme, aber zuerst muss das teil mal in die Luft.
@Kienzle – Alu Fräsen und Bohren, da ist Spiritus das Beste zur Kühlung.
Wie ist eure Meinung zur Anordnung des APM Motorregler und des Empfänger´s ? Sind da Störungen zu erwarten?Grüße von den sieben Bergen
Hi Lukas,
geh mal auf die Homepage vom Frickler, da klappt es.
http://der-frickler.net/modellbau/planes/gofly_travel
Gruß Dirk
geh mal auf die Homepage vom Frickler, da klappt es.
http://der-frickler.net/modellbau/planes/gofly_travel
Gruß Dirk
Hallo,
mein kleiner Gofly Pocket macht extrem Spaß.
Deshalb wird jetzt der Travel gebaut, mit leichten Änderungen gegenüber dem Original.
Alurohr wird 12,5x12,5 von HK, die Motore bekommen Motorträger.
Als FC werde ich mich erstmals mit einem APM befassen.
Der APM bekommt eine Dämpfung aus dem 3D Drucker.
http://www.thingiverse.com/thing:160655
Für die Cam wird eine Wechselplatte gedruckt, damit entweder eine Gimbal für die Mobius montiert werden
kann (inkl Stecker Schnellwechselsystem). Oder star eine Gopro.
Material wird 2mm GFK sonstiges Setup (Motore, Regler, usw.) gleich dem Original.
LG
Peter
mein kleiner Gofly Pocket macht extrem Spaß.
Deshalb wird jetzt der Travel gebaut, mit leichten Änderungen gegenüber dem Original.
Alurohr wird 12,5x12,5 von HK, die Motore bekommen Motorträger.
Als FC werde ich mich erstmals mit einem APM befassen.
Der APM bekommt eine Dämpfung aus dem 3D Drucker.
http://www.thingiverse.com/thing:160655
Für die Cam wird eine Wechselplatte gedruckt, damit entweder eine Gimbal für die Mobius montiert werden
kann (inkl Stecker Schnellwechselsystem). Oder star eine Gopro.
Material wird 2mm GFK sonstiges Setup (Motore, Regler, usw.) gleich dem Original.
LG
Peter
- Status
