Gimbalarme fräsen und biegen
- Themenstarter OlliW
- Beginndatum
Nun ja, wenn der Preis keine Rolle spielt, ist sicher alles möglich. Ich bin froh wenn mir jemand mit Rat und tat zur Seite steht, was ja auch Sinn dieses Forums ist, es sagt sicher niemand dass du eine bestimmte materialstärke nehmen musst, wenn ich aber weis, dass bestimmte Sachen mit einem bestimmten Fräser nich funktionieren sag ich das schon, da es hier Leute gibt die sich damit auskennen und es halt private Fräsen sind und viel Geld kosten. Es liegt im Ermessen des Fräsers ob er es machen möchte genauso wie es beim "Kunden " liegt ob er es haben möchte oder nicht. Es ist ein Hobby und die meisten haben hier auch wie ich eine Familie die über alles gehen sollte. Verstehe mich nicht falsch, ich finde es gut wenn du mit der modellbaufirma gut aus kommst, aber diese Teile kann jede Maschienenbaufirma gleich bzw. höherwertiger herstellen, aber das kostet halt.
Danke für die Infos ... ich werde by assembly-services einfach mal unverbidlich anfragen (sagen sie ja das man das machen soll 
)
Mit den von dir geschilderten Selbstmachmethoden habe ich das leider für nen Mobius-Gimbal nicht gut genug hinbekommen ... das war also nicht nur mühselig und hat schmerzende Fingerkuppen gebracht, sondern die Ergebnisse waren auch jeweils für den Ars... ... deswegen habe ich das aufgegeben, so ein Minimum an passendem Werkzeug braucht es dann halt doch ... weswegen ich hier bin LOL
die Forumseite nervt wirklich in einigen Punkten, gerade beim Verfassen von längeren Antorten merkt man das
aber es sieht gerade so aus als ob eine Lösung für mein Problem ein Schritt näher gerückt ist, bzw. ein mal sehen
) Mit den von dir geschilderten Selbstmachmethoden habe ich das leider für nen Mobius-Gimbal nicht gut genug hinbekommen ... das war also nicht nur mühselig und hat schmerzende Fingerkuppen gebracht, sondern die Ergebnisse waren auch jeweils für den Ars... ... deswegen habe ich das aufgegeben, so ein Minimum an passendem Werkzeug braucht es dann halt doch ... weswegen ich hier bin LOL
die Forumseite nervt wirklich in einigen Punkten, gerade beim Verfassen von längeren Antorten merkt man das
aber es sieht gerade so aus als ob eine Lösung für mein Problem ein Schritt näher gerückt ist, bzw. ein mal sehen
Hallo Zusammen,
die Sache kommt einer Lösung näher
Glücklicherweise hat sich FPVC user jonny.1988 bei mir gemeldet, und er könnte Armrohlinge, bestehend aus 4mm dickem AlMg3, biegen. Also, PERFEKT!
An der Stelle möchte ich mich auch sehr für seine freundliche Diskussionsbereitschaft bedanken, ich hatte doch wirklich eine ganz Reihe Fragen, die alle supernett beantwortet wurden. DANKE!
Jedenfalls, die Situation sieht jetzt so aus das ich "nur" noch jemanden finden müsste der bereit wäre mir aus 4mm AlMg3 Flachmaterial die Armrohlinge zu fräsen. D.h. Kontur, Löcher und Schlitze, es handelt sich also um "einfaches" 2D Fräsen.
Die Vorlage könnte ich mit Eagle zeichnen, und eine DXF Datei erzeugen. Eagle ist eigentlich ein PCB Layoutprogram aber das hatte so seinerzeit beim Fräsen von Carbonplatten, welches mir ein anderer Kollege machte, gut funktioniert. Ich nehme mal an dass das hier für's Alufräsen auch als Vorlage taugt.
Daher, Frage:
Wer könnte mir aus 4mm dickem AlMg3 Alu die Armrohlinge fräsen?
Die DXF Vorlage kann ich liefern. Material evtl auch. Und natürlich alles gegen Entgelt.
Thx soweit!
Olli
die Sache kommt einer Lösung näher
Glücklicherweise hat sich FPVC user jonny.1988 bei mir gemeldet, und er könnte Armrohlinge, bestehend aus 4mm dickem AlMg3, biegen. Also, PERFEKT!
An der Stelle möchte ich mich auch sehr für seine freundliche Diskussionsbereitschaft bedanken, ich hatte doch wirklich eine ganz Reihe Fragen, die alle supernett beantwortet wurden. DANKE!
Jedenfalls, die Situation sieht jetzt so aus das ich "nur" noch jemanden finden müsste der bereit wäre mir aus 4mm AlMg3 Flachmaterial die Armrohlinge zu fräsen. D.h. Kontur, Löcher und Schlitze, es handelt sich also um "einfaches" 2D Fräsen.
Die Vorlage könnte ich mit Eagle zeichnen, und eine DXF Datei erzeugen. Eagle ist eigentlich ein PCB Layoutprogram aber das hatte so seinerzeit beim Fräsen von Carbonplatten, welches mir ein anderer Kollege machte, gut funktioniert. Ich nehme mal an dass das hier für's Alufräsen auch als Vorlage taugt.
Daher, Frage:
Wer könnte mir aus 4mm dickem AlMg3 Alu die Armrohlinge fräsen?
Die DXF Vorlage kann ich liefern. Material evtl auch. Und natürlich alles gegen Entgelt.
Thx soweit!
Olli
und schon liegt ein Päckchen auf dem Abendtisch
schaut echt super aus, riesen DANK an Kaischu und jonny.1988 !!!
ein kleiner Fehler ist mir allerdings passiert, die Schrauben sind nicht 2mm sondern 2.5mm, da muss ich die Schlitze also leicht auffeilen, kein Problem, aber dumm ... die Ironie der Geschichte ist dass mich Kaischu noch extra gefragt hatte und ich in meiner vollen Überzeugen jaja gesagt hatte LOL
Die Arme wurden nun letztendlich aus 3mm dickem AlMg1 gefräst, und gebogen. AlMg1 weil das wohl einfach gerade da war. Die Arme fühlen sich gut stabil an. Aber es wäre wahrscheinlich schon noch hoch interessant zum Vergleich auch mal AlMg3 auszuprobieren.
Ein Ultraleichtgewicht wird das nicht werden, aber das war auch nicht das Ziel, im Gegenteil, meine Ultraleicht-Carbon-Variante war ja nicht so dolle, daher nun eben etwas robuster
Wie auch immer, jetzt werde ich erstmal feilen und das Gimbal in Betrieb versetzen. Das kann evtl. noch ein bischen dauern. Aber in jedem Fall, schon mal echt super Sache und ein riesen Schritt. !!!
schaut echt super aus, riesen DANK an Kaischu und jonny.1988 !!!
ein kleiner Fehler ist mir allerdings passiert, die Schrauben sind nicht 2mm sondern 2.5mm, da muss ich die Schlitze also leicht auffeilen, kein Problem, aber dumm ... die Ironie der Geschichte ist dass mich Kaischu noch extra gefragt hatte und ich in meiner vollen Überzeugen jaja gesagt hatte LOL
Die Arme wurden nun letztendlich aus 3mm dickem AlMg1 gefräst, und gebogen. AlMg1 weil das wohl einfach gerade da war. Die Arme fühlen sich gut stabil an. Aber es wäre wahrscheinlich schon noch hoch interessant zum Vergleich auch mal AlMg3 auszuprobieren.
Ein Ultraleichtgewicht wird das nicht werden, aber das war auch nicht das Ziel, im Gegenteil, meine Ultraleicht-Carbon-Variante war ja nicht so dolle, daher nun eben etwas robuster
Wie auch immer, jetzt werde ich erstmal feilen und das Gimbal in Betrieb versetzen. Das kann evtl. noch ein bischen dauern. Aber in jedem Fall, schon mal echt super Sache und ein riesen Schritt. !!!
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jo ... aber das betrifft zum Glück nur den Schlitz am Roll Arm, die zwei Schlitze am Yaw Arm passen, dort ist's 2mm (obwohl der Yaw Motor fast doppelt so dick ist LOL)
ich werde mal versuchen die Eigenfrequenzen der Arme irgendwie zu messen, das wäre dann interresant mit AlMg3 zu vergleichen
aber so auf den ersten Eindruck bin ich wirklich sehr angetan, bin gespannt
ich werde mal versuchen die Eigenfrequenzen der Arme irgendwie zu messen, das wäre dann interresant mit AlMg3 zu vergleichen
aber so auf den ersten Eindruck bin ich wirklich sehr angetan, bin gespannt
Fräsen war nicht so einfach, 2mm zweischneider mit flachem anschliff, Vorschub 100mm/min Zustellung 0,5mm, Drehzahl kann ich leider nicht sagen, das ist so eine Gefühlssache. Ich denke mit dem almg3 wird es einfacher da das almg1 extrem schmiert aber sich dafür besser biegen lässt.
Edit: Der erste Versuch hat mich drei Fräser gekostet!
Edit: Der erste Versuch hat mich drei Fräser gekostet!
